一體化預(yù)制泵站筒體質(zhì)量的重要性

地埋式預(yù)制泵的載荷應(yīng)包括：自重、靜水壓力、提升壓力、土壓力、沉積壓力、波浪壓力、地震作用和其他載荷，為了延長泵站使用壽命，其計算應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　1、自重包括泵站結(jié)構(gòu)重量、包裝重量和設(shè)備重量；

　　2、應(yīng)根據(jù)各種工作水位計算靜水壓力。對于多泥漿沙河流量，應(yīng)考慮沉積物濃度對水的嚴(yán)重程度的影響；

　　3、提升壓力應(yīng)包括浮力和滲透壓。應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)類型，各種操作條件下的水位組合條件以及泵站底部排水設(shè)施的布置、計算和確定滲透壓。對于土壤基礎(chǔ)，應(yīng)采用改進的阻力系數(shù)法計算；對于巖基，應(yīng)采用直線分配法計算；

　　4、土壓力應(yīng)基于基礎(chǔ)條件、回填屬性、保持高度、填充中的地下水位、泵站結(jié)構(gòu)變形等因素，根據(jù)主動土壓力或靜態(tài)土壓力計算，計算應(yīng)考慮填料的頂部傾斜角和過載效應(yīng)；

　　5、淤泥壓力應(yīng)根據(jù)泵站位置、沉積物的沉積情況確定；

　　6、風(fēng)壓應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笳尽L(fēng)速和泵站受風(fēng)區(qū)提供的風(fēng)向確定。風(fēng)壓的計算應(yīng)考慮泵站、周圍的地形地形和附近建筑物的影響；

　一體化預(yù)制泵站玻璃鋼通常由玻璃纖維增強復(fù)合塑料制成，但該復(fù)合材料的層間剪切強度相對較差，并且通常通過選擇工藝等方式改善層間粘合性，由于成本問題，可能有些公司使用較低成本的粘合劑，一些劣質(zhì)不銹鋼筒體通常省略該步驟，導(dǎo)致玻璃鋼筒體質(zhì)量故障，長期使用或強烈振動就會造成纖維撕裂損壞，從而形成筒體損壞并縮短玻璃鋼一體化預(yù)制泵站使用壽命。

一體化預(yù)制泵站筒體質(zhì)量的重要性